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管链输送机常见问题有哪些?

2021-06-16 15:58:27

管链输送机常见问题有哪些?

管链输送机设备常见问题的七大类。

一是,链条跑偏。

链条跑偏多存在于较长的输送机中,往往是由于安装不良造成的。比如整机不直;头轮、尾轮、导轨、托轮不对中;每个轴不平行;尾轮调整行程不一致导致链条跑偏。当注意到以上几个方面时,链条跑偏一般不会产生或产生后容易纠正。

第二,断链。

断链的原因一般如下:

1.选择设计师的计算错误或选择错误,使所选链条不能满足正常运行时的工作张力;

2.链条制造质量不符合设计要求,所需载荷低于选择值;

3.链条上的开口销磨损而未及时更换,以便连接销轴脱落而断链;

4.将大块硬物或铁件混入运输材料中,链条在运行过程中突然卡住,断链;

5.整机安装时不小心或由于振动和冲击,外壳之间的连接法兰和导轨发生上下左右大错误,导致链条卡住过载,断链。

6.断链后需要更换链节,分析原因,采取相应措施防止再次断链。为了从根本上防止断链,应注意选择、设计、制造、安装、使用和维护的每一个环节。

第三,浮链。

卧式和立式上水平段出现浮动链现象时,也可在承载槽内每2米配置一个压板,压住链条,强制链条不得浮动。

管链输送机厂家

第四,判断链条是否松动的方法。

拆下进料口配件,伸手进入管道,用手提起链机进料口的链条。如果链条可以向上提起,说明链条松弛,如果不能提起,说明链条处于正常状态。如果链条松弛,需要通过膨胀收缩节收紧管道中的链条。

第五,伸缩节的胀紧。

松开进料链轮壳内的4个紧固螺钉,确保进料轮壳能够在导轨上灵活移动;

膨胀伸缩节,上下两个膨胀节同时膨胀,必须同步进行。膨胀后再提起管内的链条,直到链条膨胀为止。

第六,拆卸管内链条。

若伸缩节已不能再胀紧,且链条仍松弛,则需拆下管内链条。拆下的方法是,将伸缩节收缩到底,将管内的链条拆下一节后再连接,再将伸缩节膨胀,使管内的链条达到膨胀状态即可。

第七,磨合期链条的调整和维护。

新机或管内链条经大修后,机器在运行初期必须经过一个磨合期,磨合期为一个月。


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