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如何安装和维护管式螺旋输送机？
管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输的主要单元，可以降低劳动强度，提高工作效率，具有广泛的应用前景，适用于建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于粉状、颗粒状、小体积物料的输送。螺旋运输机的关键构件有齿轮传动（电机和减速机）、球菌构件（罩壳、轴和叶片）、走刀设备。今天我们介绍了管式螺旋输送机主要部件的安装和维护。
管式螺旋输送机的安装与主要部件的维护
一、管式螺旋输送机的安装
1、螺旋机安装前20天，应浇灌好基础。这个基础应该保证螺杆机在旋转时有足够的稳定性。
2.螺杆机安装前，应对所有部件进行计数和清理。
3、相邻机壳法兰面应连接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过1.4mm。
4、螺旋外径与机壳间的名义间隙应符合规定，最小间隙不得小于名义间隙的50%。
5.螺杆机的每个悬挂轴承应可靠地固定在套管吊耳上。与相邻螺钉连接后，螺钉旋转应均匀。安装时，可在悬挂轴承支架和套管吊耳之间增加一个调节垫片，以保证螺旋轴的同轴度。
二、管式螺旋输送机主要部件的维护
1.螺旋轴的维护:螺旋轴是螺旋芯管和螺旋叶片的复合体，螺旋叶片也是损坏的部分。根据材料的可磨性，使用寿命是不同的。当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的间隙较大，或者叶片变形时，需要更换，否则会影响物料的输送量；螺旋芯管主要关注传动轴及其连接的连接轴，并定期注油保证润滑；观察螺旋轴套的厚度，当设备长时间运行时，螺旋轴套很容易被摩擦变薄，当螺旋轴变薄到一定程度时，会影响螺旋轴的同心度，因此应及时保留和更换备件；
2、驱动装置的维护：对于需要注油的的部分必须严格定期更换，这相当于设备的心脏部分，在冬季机油要选择防冻机油。因为驱动部分由传动轴和其他部分相连，所以要定期检查驱动支架的紧固情况，防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。
3、螺旋体壳体部分的维护：壳体一般没有毁损，但如果物料属于酸碱腐蚀性的话应该留意在停机的时候进行清洗。
4、进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并处理。
