管式螺旋输送机的性能、特点、分析

管式螺旋输送机的性能、特点、分析

对各种直径的螺旋输送机，其功率因输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而有较大幅度的变化；管式螺旋输送机由于其外形尺寸、整机重量也因输送长度、螺旋直径、加工方式等的不同而有较大幅度的变化；螺旋输送机和喂料装置在粉、粒物料输送中应用广泛。可根据不同的运输物料选择不同的运输设备和进料装置，例如：混凝土(水泥、飞灰、填充器粉尘、沙尘)、沥青(冷热处理粉尘)、建筑预拌材料(石灰、砂子、水泥、填加剂)、玻璃工艺(石灰石、碱、砂子等)、铸造厂(沙子、砂子等)。螺纹输送机按传动方式分为单传动和双端传动两种，管式螺纹输送机的组成传动装置，联轴器，螺纹轴，无缝管，悬挂轴承装置，两端轴承装置，支架，地脚，进料口。

管状螺旋输送机主要特点是：

（1）体积小，转速高，能保证快速均匀地输送油品。

（2）刚性好，密封好。外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰连接成一体。

（3）出料端设置有清除装置，整机噪音低，适应性强，出料口位置布置灵活。

 (4)高载重质量保证。

（5）适应性强、安装维修方便、寿命长。

管状螺旋输送机不适合输送粘性大、易变质、易结块的物料，这些物料在输送时会粘在螺旋上，随之而来的是旋转而不向前移动或在吊装轴承处形成物料积塞，从而使螺旋机无法正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从2米到70米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提。管状螺旋输送机的主要特点

管状螺旋输送机的工作原理：通过旋转螺旋，将被输送的物料沿着固定的外壳推进，完成输送工作。机头、机尾轴承移位到机壳外，悬挂轴承采用滑动轴承配有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥用毛毡轴瓦，悬挂轴与螺旋轴采用滑块连接。

螺旋式输送机基本结构：1)传动部分：由电机、高速联轴器、减速器、减速联轴器组成，电机位于型钢焊的基座上；根据布置要求：驱动装置设有左装和右装两种，另外配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。2）滚动部分：分传滚筒和改向滚筒两大类。三是托辊部件：分槽、平行部、调心部、缓冲托辊等。清理部件：弹簧清扫器与空段清扫器分开。五、卸料部：分固定式和电动两种，犁式卸料机。六、制动器部件：有皮带式制动器和滚柱式制动器。配件：罩壳，导向槽，漏斗等。